安徽格林威尔能源科技有限公司

生物质蒸汽锅炉设备承压部件的缺陷处理方法 处理步骤: 1、在燃油燃气蒸汽锅炉运行找那个处理一些承压部件的缺陷前,一定要和有关方面的领导,安全技术负责人共同研究,并取得他们的同意,同时还有取得锅炉运行人员的配合。 2、要由有经验的人员来担当处理缺陷的工作,人数不宜过多,并要设置专门的监护人员;其他人员应当远离检修工作地点,以保障安全。 3、要采取周密的安全措施,如用木板遮挡,穿上石棉衣等等防御手段。并应该事先考虑好在万一发生缺陷情况扩大的事故时工作人员的安全退路。 4、处理缺陷过程中要细心,谨慎,一步一步的耐着性子干;干完一步后先停一下,观察一下,如果没有发现问题的话就再接着干,千万不能一时急躁。例如拧紧螺丝前,先要仔细查看螺丝表面的情况,如果螺丝锈死了或者丝扣坏了均不能强行拧紧,不然很可能会将螺丝拧断;如果螺丝表明完整,可用小手锤轻轻敲打,根据声音判断有无断裂的情况,只有做了这两步,确认了螺丝的状态完好之后,才可以开始拧紧螺丝的工作。 还有焊法兰以及汗阀门的工作也是如此,不能一口气把法兰连续焊完,而是每次只焊一小段,长约20-30mm,焊好后再到对面位置焊,然后再换另一个位置,用这个方法直到焊完为止,以免法兰或者阀门上的金属局部过热。 5、有沙眼泄漏的地方捻缝工作只准干一次,原来捻过缝的地方如果又漏了,就不能再捻缝了。 不了解部件的情况(如材料种类,使用年限,金属壁厚度的减薄情况,以及缺陷性质等)的时候,禁止进行捻缝的工作。 捻缝:就是靠挤压的作用,通过手锤和錾子敲打,使得金属受力发生变形,而把金属内的小孔和砂眼挤死。虽然通过捻缝手段处理后的原来泄漏处的金属没有完好的金属那样结合的那么严密,但是在短时间内还可以顶得住而不泄露。 生物质蒸汽发生器也称mian检型小型蒸汽锅炉、微型蒸汽锅炉等,是燃烧生物质颗粒为燃料的一种自动补水、加热,同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉,小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化,无需复杂的安装,只要接通水源和电源即可。 主要为食堂、干洗店、蒸房、蒸汽熨斗提供必需的干燥蒸汽,在食品厂、豆制品厂、服装工厂较为常用。因为生物质蒸汽发生器的水容积设计的小于30L,所以生物质蒸汽发生器的安装、使用不受技术监督部门的检查、管理。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 生物质蒸汽发生器特点: 1.经济节能:使用新一代生物质颗粒燃料,比燃油、燃气、电加热锅炉可节省30%--60%运行费用。 2.安装方便:该系列发生器属于国家mian,可免去繁琐的报批年审手续。同时该机为模块组装,无须请专业的安装人员安装。 3.运行gao效:采用烟气多回程设计,多次优化富氧充分燃烧,配合专业除尘节能器热效率可达90%以上,实现连续产汽。 4.低碳环保:通过合理的设计使生物质燃料半气化燃烧,做到了无烟化完全燃烧。排放指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中一类地区类时段标准值要求。 5.安全可靠:具有压力、缺水、安全阀等多重保护装置,确保锅炉运行稳定、安全可靠。 6.操作简单:采用微电脑智能一键式操作,自动进料自动点火,循环启停及故障报警功能具,操作简便。极大程度的减少了劳动强度,使锅炉使用更具人性化。 7.维护简便:锅炉整体结构合理,便于安装,每个炉膛下均设有清灰口,主要部位均有检修口便于后期保养检修。 生物质锅炉燃烧设备,锅炉是采用丹麦的生物质燃烧技术的130t/h振动炉 排高温、高压蒸汽锅炉。锅炉为自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型 锅炉。 该锅炉设计燃料为枝丫、树皮、木屑、木片等灰色秸秆,辅助燃料为小麦秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆等。采用前墙抛料形式给料,配有点火油系统。这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种碱性物质,燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。 另外,它们燃烧产生的灰分熔点较低,容易黏结在受热面管子外表面,形成 渣层,会降低受热面的传热系数。因此,在高温受热面的管系采用特殊的材料与结构,以及有效的除灰措施,防止腐蚀和大量渣层的产生。 生物质锅炉采用水冷振动炉排加炉前气力给料的燃烧方式。锅炉汽 水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用M形布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构,保证锅炉的严密性能。 过热蒸汽采用四级加热、三级喷水减温的方式,使过热蒸汽温度有很大的调节裕量。尾部竖井布置两级省煤器、一 级高压烟气冷却器和三级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水作为媒介的加热方式,有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。经过烟气冷却器的烟气和飞灰,由引风机吸人布袋除尘器净化,后经烟囱排人大气。 生物质锅炉给料系统由中转料仓、螺旋收集机、落料斗、螺旋给料机、 落料管、插板门及膨胀节组成。炉前两个中转料仓用来接收和储存燃料系统传输来的燃料,燃料由中转料仓底部的螺旋收集机经 落料斗输送到螺旋给料机,每个螺旋收集机对应3个螺旋给料机,燃料终经过6个螺旋给料机由播料风吹人炉膛。 播料风取 自高压空气预热器后的热风。燃料由于强风的作用进入炉膛时被抛至炉排中高端处,因高温烟气和一次风的作用而逐步预热、干燥、着火、燃烧。随着振动机构的工作,燃料边燃烧边向炉排低端运动,直至燃尽,后灰渣落人炉前的出渣口。 在排渣口下方设有捞渣机,能使灰渣安全有效地排出炉外。在二、三烟气通道下方设有一个落灰口,从过热器落下的灰渣坠落后进人下方的捞渣机,排出炉外。